搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從初的直條床面搖床基礎上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀70年代），再到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
移動破碎篩分站
破碎設備
制砂設備
磨粉設備
選礦設備
建材設備
工程攪拌設備
給料篩分設備
洗砂輸送設備
選粉除鐵設備
除塵設備
Table concentrator
搖床是分選細粒礦石的常用選礦設備，處理金屬礦石時有效選剔粒度范圍是3～0.019毫米，選煤時上限粒度可達10毫米。6-S搖床的優(yōu)點是分選精度高，經一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦，且可同時接出多個產品。
適用物料：錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等物料。
進料粒度：≤0.15-≤2mm
生產能力：10-60t/d
產品功效進料粒度&生產能力
搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從初的直條床面搖床基礎上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀70年代），再到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
結合了國內搖床和重力選礦技術，具有富集比高、選別效率好、操作簡單等優(yōu)點
一次得出終精礦和終尾礦
與傳統(tǒng)工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點，具有較高的性能價格比
選礦搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之作上、下 運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
| 名 稱 | 粗砂搖床 | 細砂搖床 | 礦泥搖床 | |
| 床面尺寸 | 長度（mm） | 4450 | 4450 | 4450 |
| 傳動端寬（mm） | 1855 | 1855 | 1855 | |
| 精礦端寬（mm） | 1546 | 1546 | 1546 | |
| 最大給礦粒度（mm） | 2 | 0.5 | 0.15 | |
| 給礦量（t/d） | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
| 給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
| 行程（mm） | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
| 頻率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
| 床面清洗水量（t/d） | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
| 床面橫向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
| 床面縱向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
| 床面尖滅角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
| 選礦面積（㎡） | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
| 床面長度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
| 床面端面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
| 電機功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| 傳動機構 | 偏心連桿機構 | |||
| 名 稱 | 最大給礦 粒度（mm） |
給礦量 （t/d） |
| 粗砂搖床 | 2 | 30-60 |
| 細砂搖床 | 0.5 | 10-20 |
| 礦泥搖床 | 0.15 | 15-25 |
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